以客戶為中心,提供定制化或一站式的全棧解決方案,賦能千行百業(yè)
隨著我國整體產(chǎn)業(yè)升級,很多產(chǎn)品都要有可追溯每位的生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及流程,需要大量二維碼數(shù)據(jù)來關(guān)聯(lián),對打印機(jī)的要求就穩(wěn)步提升,問題也隨之而來。
客戶現(xiàn)場的一維碼二維碼打印機(jī)存在打印重讀碼質(zhì)量不高的情況,現(xiàn)有讀碼器進(jìn)行單獨(dú)讀碼,沒有與打印機(jī)關(guān)聯(lián)?,F(xiàn)場需要熟練仔細(xì)的技工完成對條碼的檢測,相關(guān)的高端客戶已經(jīng)提出,要求生產(chǎn)企業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)設(shè)備,減少人工干預(yù)檢驗(yàn)過程。
客戶痛點(diǎn):打印機(jī)出來的條碼有偏差,打印機(jī)卻檢測不了,以往需要人工觀測、手工測量。
為解決這個問題,在打印機(jī)出條碼的同時,系統(tǒng)應(yīng)實(shí)時監(jiān)控碼的狀態(tài),及時調(diào)整,發(fā)現(xiàn)問題原因,提高生產(chǎn)率,降低檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)出貨。
1.提高條碼質(zhì)量
1)嚴(yán)格管控質(zhì)量
2)減少人為干預(yù),自動恢復(fù)打印并校驗(yàn)
3)杜絕人為因素:打碼錯誤,碼讀不來,碼重復(fù),判斷錯誤等
4)產(chǎn)品溯源,生產(chǎn)過程全程備案
2.提高企業(yè)形象
1)自動化程度高
2)全視覺系統(tǒng),技術(shù)先進(jìn)
1.實(shí)時讀?。翰捎弥悄茏x碼器來實(shí)時讀取二維碼內(nèi)容
2.現(xiàn)場環(huán)境比較復(fù)雜:涉及多平臺聯(lián)調(diào),干擾較多,例有反光干擾、觸發(fā)器干擾、打印機(jī)出紙不均等因素,已經(jīng)被本公司的技術(shù)人員一一攻破,目前高度可靠
3.測量安裝:都是手工安裝的,根據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行調(diào)整角度避免反光等問題,例如:有鍍膜的二維碼標(biāo)簽反光嚴(yán)重,需求傾斜安裝讀碼器來解決
4.本系統(tǒng)軟件考慮多種打印機(jī),通訊問題,以及多種自定義控制指令,例如可以直接輸入PP指令對應(yīng)A打印機(jī)執(zhí)行停止打印,也可以自定義發(fā)送SS來使B打印機(jī)停止打印
條碼打印及檢測系統(tǒng):包含二維碼打印、打印檢測并信號傳輸功能模塊。
條碼檢測及信息輸出系統(tǒng):包含接收條碼輸出信號、條碼抓取、對比碼是否一直與碼質(zhì)量、圖像處理等功能。
寶德昇騰智造工業(yè)AI質(zhì)檢解決方案,基于昇騰AI基礎(chǔ)軟硬件強(qiáng)大的智能計算能力而打造,通過對質(zhì)檢工位回傳圖像進(jìn)行AI分析,并將這些數(shù)據(jù)在深度學(xué)習(xí)框架中予以訓(xùn)練,從而獲得通用化特征參數(shù)與模型,實(shí)現(xiàn)敏捷、高性能、高準(zhǔn)確率的通用化缺陷檢測能力,AI質(zhì)檢精度高達(dá)99%+;系統(tǒng)通過機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)、邊緣計算等前沿技術(shù)不斷提高對產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷識別與定位的精度和速度,加速設(shè)備自動化、智能化改造,代替人工在惡劣環(huán)境下進(jìn)行不間斷工作,工業(yè)AI質(zhì)檢大大提高了產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
1.具有強(qiáng)大的計算能力和更低功耗
2.對標(biāo)簽紙、不同材質(zhì)DPM類條碼同樣具有穩(wěn)定的識別能力仍可高效讀碼的復(fù)雜情況